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名稱：果蔬壓榨機
詳細(xì)信息
一、概述
帶式果汁壓榨機是我公司在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種果疏壓榨設(shè)備。該設(shè)備采用了整齊排列壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式，它能連續(xù)自動完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作，并且原液與濾網(wǎng)洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點。可廣泛應(yīng)用于食品、制藥等領(lǐng)域中，例如：蔬菜、中藥、蘋果、梨子、楊梅等。
二、設(shè)備特點
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：本機完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。結(jié)實堅固，維修方便，所有輥子高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量，特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清洗器，可在帶式榨汁機運行時同步清洗噴嘴。
3、可靠的運轉(zhuǎn)性能：本機的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶單邊糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。
4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
三、設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備性能
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設(shè)備型號
|
YZJ-500
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YZJ-800
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YZJ-1000
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YZJ-1500
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YZJ-2000
|
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設(shè)備每日工作時（hr）
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20
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20
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20
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20
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20
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帶 寬（mm）
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500
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800
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1000
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1500
|
2000
|
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處理量（kg/hr）
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1500kg
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2000kg
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3000kg
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5000kg
|
8000kg
|
2、技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)
1） 技術(shù)參數(shù)
|
參數(shù)
型號
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YZJ-500
|
YZJ-800
|
YZJ-1000
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YZJ-1500
|
YZJ-2000
|
|
濾帶寬度（mm）
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500
|
800
|
1000
|
1500
|
2000
|
|
濾帶長度（mm）
|
9800
|
9800
|
9800
|
9800
|
9800
|
|
果汁機
（長×寬×高）m
|
3.025×1.4
×1.69
|
3.025×1.7
×1.69
|
3.025×1.9
×1.69
|
3025×2.4
×1.69
|
3.025×2.9
×1.69
|
|
濾帶速度（m/min）
|
0.5～3.5
|
0.5～3.5
|
0.5～3.5
|
0.5～3.5
|
0.5～3.5
|
|
電機功率（kw）
|
1.5
|
1.5
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2.2
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3
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4
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2） 主要材質(zhì)
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零件名稱 |
材料 |
備注 |
|
機架 |
304不銹鋼 |
表面拋光處理 |
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收集盤 |
304不銹鋼 |
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排放管 |
304不銹鋼 |
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濾帶 |
99.99%聚酯 |
|
|
進(jìn)料斗 |
304不銹鋼 |
|
|
軸承座 |
304不銹鋼 |
|
|
壓榨輥 |
304不銹鋼無縫管 |
表面加工處理 |
|
調(diào)整輥 |
304不銹鋼無縫管 |
表面加工處理 |
|
張緊輥 |
304不銹鋼無縫管 |
表面加工處理 |
|
糾偏輥 |
304不銹鋼無縫管 |
表面加工處理 |
|
糾偏系統(tǒng) |
氣缸 |
航空鋁制 |
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刮渣板 |
304不銹鋼 |
|
|
漲緊裝置 |
氣囊漲緊 |
橡膠 |
|
控制柜 |
304不銹鋼 |
正泰電器元件 |
四、設(shè)備的性能
帶式壓榨機堅固的設(shè)計、優(yōu)良的做工、極高的安全標(biāo)準(zhǔn)以及10年的壓榨機生產(chǎn)經(jīng)驗保證了我們帶式榨汁機的可靠性、長期的售后服務(wù)和很高的使用價值。
帶式壓榨機有完善的自動控制和保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴(yán)重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
帶式壓榨機由不銹鋼機架、壓榨段、驅(qū)動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料，確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。
1、機架
本機完全采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀漂亮，耐腐蝕，使用壽命長，設(shè)計使用壽命大于20年。
機架包括外部和內(nèi)部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置，網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達(dá)到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在最末尾一個輥處的壓力達(dá)到max。輥尺寸基于max允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。
3、驅(qū)動裝置
每臺帶式榨汁機配備1套驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置減速機采用軸裝式減速機，無聯(lián)軸節(jié)及鏈條等傳動，濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當(dāng)，驅(qū)動裝置可以24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，齒輪箱完全封閉、防水性好，耐磨軸承使用壽命長。
驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護(hù)功能，防護(hù)等級IP55，絕緣等級為F。選用獨特的軸裝式減速機是保證傳動的平穩(wěn)性。
4、濾帶漲緊裝置
濾帶漲緊裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至張力輥，然后傳遞至濾帶，使濾帶張力增大，使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑桿上橫向移動。
氣囊工作壓力為4～6bar。可通過靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)濾帶張力，使設(shè)備的壓榨效果達(dá)到極好。氣囊為優(yōu)質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統(tǒng)
本機采用氣缸糾偏，反應(yīng)靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運動。一個感應(yīng)板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導(dǎo)向系統(tǒng)是帶式榨汁機不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運轉(zhuǎn)，動作靈活可靠，當(dāng)濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復(fù)工作5萬次。
濾帶調(diào)節(jié)的調(diào)控裝置和氣缸壓力調(diào)節(jié)都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內(nèi)，該箱安裝于帶式榨汁機機架的一側(cè)。
6、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖、開停、自保護(hù)等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。設(shè)有自動/手動切換。控制柜內(nèi)的主要電氣元件采用正泰電器元件。每臺帶式榨汁機配現(xiàn)場控制箱，可進(jìn)行開、停、急停及調(diào)速等操作。
a. 啟動/停止按鈕和運行燈：
? 系統(tǒng)運行
? 空壓機
? 反沖泵
? 壓榨系統(tǒng)運行
? 上料機
? 果渣輸送裝置
b. 報警指示燈：
? 濾布跑偏
? 低氣壓
? 緊急停車
c. 電機啟動器和調(diào)速器：
? 氣壓系統(tǒng)啟動器
? 反沖泵啟動器
? 壓榨系統(tǒng)的變頻器
d. 速度表：
? 壓榨系統(tǒng)速度
? 進(jìn)料速度
e. 其他：
? 緊急停車按鈕
? 系統(tǒng)運行累計時間
? 警報消音和復(fù)位
? 顯示測試按鈕
任何警報裝置被激活，機器將關(guān)閉并將發(fā)出警報音。警報系統(tǒng)包含一個90DBA（10英寸）的喇叭。該系統(tǒng)還帶有警報靜音設(shè)備，但功能告警指示燈將在排除故障之前一直點亮。
所有指示燈、開關(guān)和控制裝置長久性地、清楚地進(jìn)行標(biāo)記。控制裝置進(jìn)行聯(lián)鎖，以便能在運行開關(guān)手動排除故障設(shè)置下進(jìn)行警報功能保護(hù)操作，從而便于維護(hù)和啟動。
（a）、聯(lián)動啟動帶式榨汁機全套設(shè)備的順序為：
第1步: 空壓機/供氣
第2步: 果渣運輸裝置
第3步: 啟動帶式榨汁機
第4步: 上料機
（b）、聯(lián)動停止帶式榨汁機全套設(shè)備的順序為：
第1步 : 上料機
第2步: 帶式榨汁機驅(qū)動
第3步: 果渣運輸裝置
第4步: 泥餅運輸裝置
第5步: 空壓機/供氣
（c）、與PLC聯(lián)系的電氣控制系統(tǒng)具有以下的自動保護(hù)功能
a. 濾帶偏極限位置報警、停機；
a. 濾帶張緊控制失靈報警、停車；
b. 濾帶清洗水壓力不足報警、停車；
c. 相關(guān)設(shè)備故障報警、停車；
d. 過載報警、停車；
e. 壓縮空氣壓力不足報警、停車；
f. 外部信號觸發(fā)停機（急停開關(guān)）
（d）、安全聯(lián)鎖
在現(xiàn)場/試驗操作模式和在手動及自動模式中都是有效的保證設(shè)備安全運行。
緊急停機 （總體）
濾帶偏離中心 （帶式榨汁機）
六、設(shè)備檢測
1、制造組裝中的檢查
我們將嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造，確保無缺陷后再進(jìn)行組裝；在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。
2、整機空運轉(zhuǎn)測試
在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后，將對整機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)測試，空運轉(zhuǎn)時間不少于8小時，我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗人員一起進(jìn)行檢查，并出具空運轉(zhuǎn)測試報告，準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運。
3、設(shè)備運到現(xiàn)場后的檢查
每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。
（1）設(shè)備出廠前進(jìn)行空載試驗
空載試驗是在濾帶設(shè)計的高速工作速度和max壓力下進(jìn)行，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時；檢測內(nèi)容如下：
檢查輥子軸線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作；
檢查急停器件、電氣設(shè)備的動作及可靠性，氣動系統(tǒng)連續(xù)操作；
檢查系統(tǒng)動作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性；
檢查氣動系統(tǒng)的密封性；
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度
（2）設(shè)備在濾帶合適速度和張力條件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)荷試驗：
測試軸承溫度和溫升（在設(shè)備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度）
果渣含水率
設(shè)備生產(chǎn)能力
設(shè)備的耗電量
沖洗裝置耗水量
輥子軸線平行度
絕緣電阻
濾帶跑偏量
噪聲
傳動系統(tǒng)的密封性
果蔬壓榨機
服務(wù)電話：0536-6438321
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